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复合型换热器的关键工艺
发布时间:2010-06-10 14:57
复合型换热器的关键工艺有二:一是复合工艺;第二是钢管管与排水道的连接工艺。复合工艺方法现有5种:
1、机械胀管:尺寸稳定,效率较低,注意管内及涨头干净,防止赃物划伤。
2、液压胀管:效率较高,内壁尺寸不稳定,管壁不均匀时会受影响。
3、内管压入:钢管软不能用,钢管和不锈钢可用对内外管尺寸公差要求严,适宜压入短管,长管易压弯成废品。
4、装配式:铝外衣作成两半的,用自攻帽钉或铆钉连接在一起,效率低,复合间隙大,接触热阻大。
5、内管打入,将铝管内孔开豁口,内孔能弹性扩大,使内管能方便地推入,简单方便生产效率高。对于复合紧密度是大家关心的问题,开始复合得再紧,长期热胀冷缩及材质疲劳,内外观也会松脱,热阻增加,使热量降低,这是复合型换热器的通病。
复合型换热器立管与排水道的连接工艺,从连接强度上看,钢管翻边比不翻边好,而外翻边又比内翻遍好。外翻边后,水流顺畅,阻力小,停#水流光后,无积水,没有积垢腐蚀,立管不插入,还省点材料。连接后的焊接很重要,焊接处是复合型换热器的较大隐患,它常易漏水,使复合型换热器的优势立即丧失。
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